Las bombas de velas son componentes esenciales en sistemas hidráulicos, conocidos por su eficiencia, confiabilidad y versatilidad. Estas bombas funcionan según el principio de desplazamiento positivo, transfiriendo efectivamente los fluidos en diversas condiciones de funcionamiento. En este artículo, profundizaremos en los dos tipos principales de bombas de paletas comúnmente utilizadas en la industria hidráulica, discutiendo sus diseños, aplicaciones y ventajas.
Bombas de veletas externas:
Las bombas de paletas externas, también conocidas como bombas de paletas rotativas, cuentan con una carcasa cilíndrica con un rotor ubicado excéntricamente en el interior. El rotor contiene varias paletas, típicamente hechas de materiales de lubricantes como grafito o materiales compuestos. Las paletas son libres de deslizarse dentro y fuera de las ranuras dentro del rotor, manteniendo el contacto con la superficie interna de la carcasa y creando cámaras de volumen variable.
A medida que el rotor gira, la fuerza centrífuga extiende las paletas hacia afuera, manteniendo el contacto con la pared de la carcasa. El fluido queda atrapado en las cámaras en expansión a medida que pasan la entrada de la bomba, y la disminución del volumen de la cámara comprime el fluido, lo que lo obliga a través de la salida. Las bombas de paletas externos son conocidas por su simplicidad, alta eficiencia y capacidad para manejar una amplia gama de viscosidades. Se usan comúnmente en aplicaciones como sistemas automotrices, dirección asistida y maquinaria industrial.
Bombas de velas internas:
Las bombas de paletas internas, también denominadas bombas de paletas interiores, tienen un diseño diferente en comparación con las bombas de paletas externas. Cuentan con un rotor con paletas que se colocan dentro de un anillo de leva o estator. El anillo de la leva tiene lóbulos o contornos especialmente diseñados que controlan el movimiento de las paletas. A medida que el rotor gira, las paletas se empujan dentro y hacia afuera debido a la forma del anillo de la leva.
Durante la rotación, las paletas crean cámaras en expansión y contratación dentro del rotor. El fluido ingresa a la bomba a través del puerto de entrada, llenando las cámaras en expansión, y luego se comprime a medida que las cámaras disminuyen en volumen. El fluido comprimido se forja a través del puerto de salida. Las bombas de paletas internas ofrecen ventajas como bajos niveles de ruido, operación suave y la capacidad de manejar altas presiones. Se usan comúnmente en aplicaciones que requieren un control preciso, como máquinas de moldeo por inyección, máquinas herramientas y prensas hidráulicas.
Comparación y aplicaciones:
Las bombas de paletas externos e internas tienen sus características y ventajas únicas, lo que las hace adecuadas para diferentes aplicaciones dentro de la industria hidráulica. Las bombas de paletas externos son conocidas por su simplicidad, tamaño compacto y versatilidad en el manejo de una amplia gama de viscosidades de fluido. Se usan comúnmente en sistemas automotrices, equipos hidráulicos móviles y varias aplicaciones industriales.
Por otro lado, las bombas de paletas internas sobresalen en aplicaciones que requieren un control preciso, altas presiones y bajos niveles de ruido. Su diseño permite un funcionamiento suave, pulsación reducida y la capacidad de manejar sistemas hidráulicos exigentes. Las bombas de paletas internas encuentran aplicaciones en máquinas de moldeo por inyección, prensas hidráulicas, unidades de energía industrial y otros equipos que requieren un control preciso de flujo de fluido.
Conclusión:
Comprender los dos tipos de bombas de paletas, externas e internas, es crucial para que los profesionales de la industria hidráulica seleccionen la bomba apropiada para sus aplicaciones específicas. Las bombas de paletas externos ofrecen simplicidad, compacidad y versatilidad, mientras que las bombas de paletas internas proporcionan un control preciso, capacidades de alta presión y operación de bajo ruido. Al considerar el diseño, las ventajas y las aplicaciones adecuadas de estos tipos de bombas de vellos, los diseñadores y operadores de sistemas hidráulicos pueden tomar decisiones informadas para optimizar el rendimiento y la eficiencia del sistema.
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Tiempo de publicación: junio de 19-2023
