Prueba de tres coordenadas de la bomba de engranajes

Bombas de engranajesSe utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales y comerciales, como sistemas hidráulicos, de lubricación y de suministro de combustible. Para garantizar su fiabilidad y rendimiento, la bomba hidráulica de engranajes POOCCA se ha sometido a diversas pruebas, incluyendo tres pruebas coordinadas.

¿Qué es la prueba de tres coordenadas de la bomba de engranajes?
La prueba de tres coordenadas es un método para medir la precisión geométrica y el acabado superficial de las bombas de engranajes. Este método de prueba consiste en medir tres parámetros de la bomba: el descentramiento radial, el descentramiento axial y la perpendicularidad entre el engranaje y el eje. El descentramiento radial es la desviación del centro del engranaje con respecto al centro geométrico real, mientras que el descentramiento axial es la desviación de la línea central del eje con respecto al centro geométrico real. La perpendicularidad, por otro lado, es el ángulo entre el engranaje y el eje.

¿Por qué es importante la prueba de tres coordenadas?
Las pruebas de tres coordenadas son cruciales para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de las bombas de engranajes. Los resultados de las pruebas permiten identificar cualquier desviación de la precisión geométrica y el acabado superficial deseados, lo cual puede afectar su eficiencia y vida útil. Al identificar estos problemas, se pueden realizar los ajustes necesarios para mejorar la precisión y el rendimiento de la bomba de engranajes.

Proceso de prueba
La prueba de tres coordenadas de las bombas de engranajes implica varios pasos, incluidos los siguientes:

Paso 1: Preparaciones
El primer paso en la prueba de tres coordenadas es preparar la bomba de engranajes para la prueba. Esto implica limpiarla y asegurar su buen estado.

Paso 2: Fijación
Tras preparar la bomba de engranajes, se fija a un soporte de prueba. Este soporte la mantiene en su lugar y garantiza su estabilidad durante la prueba.

Paso 3: Calibración
Antes de la prueba, el sistema de medición se calibra para garantizar su exactitud y precisión. Esto implica medir un estándar conocido y comparar los resultados con los valores esperados.

Paso 4: Prueba
La prueba real consiste en medir los tres parámetros de la bomba de engranajes: el descentramiento radial, el descentramiento axial y la perpendicularidad. Esto se realiza mediante una máquina de medición por coordenadas (MMC), que toma mediciones precisas de la bomba de engranajes.

Paso 5: Análisis
Tras realizar las mediciones, se analizan los datos para determinar si la bomba de engranajes cumple con las especificaciones requeridas. Se identifica cualquier desviación de los valores deseados y se toman medidas correctivas para mejorar la precisión y el rendimiento de la bomba.

Beneficios de las pruebas de tres coordenadas
Las pruebas de tres coordenadas de bombas de engranajes tienen varias ventajas, entre las que se incluyen las siguientes:

Calidad mejorada
Las pruebas de tres coordenadas pueden ayudar a identificar cualquier problema con la geometría y el acabado superficial de la bomba de engranajes que pueda afectar su rendimiento y longevidad. Al identificar estos problemas, los fabricantes pueden realizar los ajustes necesarios para mejorar la calidad y la fiabilidad de las bombas de engranajes.

Mayor eficiencia
La medición precisa de la geometría y el acabado superficial de la bomba de engranajes puede ayudar a mejorar su eficiencia al reducir la fricción, el desgaste y el consumo de energía. Esto puede generar ahorros significativos en las industrias que utilizan bombas de engranajes.

Cumplimiento de los estándares de la industria
Las pruebas de tres coordenadas suelen ser exigidas por las normas y regulaciones de la industria, como ISO 1328-1:2013 y AGMA 2000-A88. Poocca cumple con estas normas para garantizar que las bombas de engranajes cumplan con las especificaciones requeridas y se puedan utilizar de forma segura en diversas aplicaciones.

Conclusión
Las pruebas de tres coordenadas son cruciales para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de las bombas de engranajes. Este método de prueba ayuda a identificar cualquier problema con la geometría y el acabado superficial de la bomba de engranajes que pueda afectar su eficiencia y vida útil.

Todos los productos de fabricación de POOCCA se someten a una serie de pruebas y solo pueden enviarse a los clientes después de pasar las pruebas para garantizar que los productos que reciben son de alta calidad.