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Noticias - Poocca Hidráulico Fabricación Tres pruebas de coordenadas

Tres pruebas de coordenadas de la bomba de engranajes

Bombas de engranajese utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales y comerciales, incluidos sistemas hidráulicos, sistemas de lubricación y sistemas de entrega de combustible. Para garantizar su confiabilidad y rendimiento, la bomba de engranaje hidráulico de Poocca ha sufrido varias pruebas, incluidas tres pruebas de coordenadas.

¿Cuáles son las tres pruebas de la bomba de engranajes?
Las pruebas de tres coordenadas son un método para medir la precisión geométrica y el acabado superficial de las bombas de engranajes. Este método de prueba implica medir tres parámetros de la bomba de engranajes: el enjuague radial, el agotador axial y la perpendicularidad entre el engranaje y el eje del eje. El enrollamiento radial es la desviación del centro de engranajes desde el verdadero centro geométrico, mientras que el agitador axial es la desviación de la línea central del eje desde el verdadero centro geométrico. La perpendicularidad, por otro lado, es el ángulo entre el engranaje y el eje del eje.

¿Por qué son importantes tres pruebas de coordenadas?
Las pruebas de tres coordenadas son cruciales para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de las bombas de engranajes. Los resultados de la prueba pueden ayudar a identificar cualquier desviación de la precisión geométrica deseada y el acabado superficial de la bomba de engranajes, lo que puede afectar su eficiencia y vida útil. Al identificar estos problemas, se pueden hacer ajustes necesarios para mejorar la precisión y el rendimiento de la bomba de engranajes.

Proceso de prueba
La prueba de tres coordenadas de las bombas de engranajes implica varios pasos, incluidos los siguientes:

Paso 1: Preparaciones
El primer paso en las pruebas de tres coordenadas es preparar la bomba de engranajes para las pruebas. Esto implica limpiar la bomba y garantizar que esté en buenas condiciones para las pruebas.

Paso 2: fijación
Después de preparar la bomba de engranajes, luego se fija en un accesorio de prueba. El accesorio mantiene la bomba en su lugar y asegura que sea estable durante la prueba.

Paso 3: Calibración
Antes de las pruebas reales, el sistema de medición se calibra para garantizar la precisión y la precisión. Esto implica medir un estándar conocido y comparar los resultados con los valores esperados.

Paso 4: Pruebas
La prueba real implica medir los tres parámetros de la bomba de engranajes: el enjuague radial, el agitación axial y la perpendicularidad. Esto se realiza utilizando una máquina de medición de coordenadas (CMM), que toma medidas precisas de la bomba de engranajes.

Paso 5: Análisis
Después de completar las mediciones, los datos se analizan para determinar si la bomba de engranajes cumple con las especificaciones requeridas. Se identifican cualquier desviación de los valores deseados, y se toman medidas correctivas para mejorar la precisión y el rendimiento de la bomba de engranajes.

Tres detección de coordenadas

 

Beneficios de tres pruebas de coordenadas
Hay varios beneficios de las pruebas de tres coordenadas de las bombas de engranajes, incluida las siguientes:

Calidad mejorada
Las pruebas de tres coordenadas pueden ayudar a identificar cualquier problema con la geometría y el acabado superficial de la bomba de engranajes, lo que puede afectar su rendimiento y longevidad. Al identificar estos problemas, los fabricantes pueden hacer los ajustes necesarios para mejorar la calidad y la confiabilidad de las bombas de engranajes.

Mayor eficiencia
La medición precisa de la geometría y el acabado superficial de la bomba de engranajes puede ayudar a mejorar su eficiencia al reducir la fricción, el desgaste y el consumo de energía. Esto puede conducir a un ahorro de costos significativo para las industrias que usan bombas de engranajes.

Cumplimiento de los estándares de la industria
Las pruebas de tres coordenadas a menudo son requeridas por los estándares y regulaciones de la industria, como ISO 1328-1: 2013 y AGMA 2000-A88. Poocca se adhiere a estos estándares para garantizar que las bombas de engranajes cumplan con las especificaciones requeridas y se puedan utilizar de manera segura en varias aplicaciones.

Conclusión
Las pruebas de tres coordenadas son un paso crucial para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de las bombas de engranajes. Este método de prueba puede ayudar a identificar cualquier problema con la geometría y el acabado superficial de la bomba de engranajes, lo que puede afectar su eficiencia y vida útil.

Todos los productos en Poocca Manufacture se someten a una serie de pruebas y solo se pueden enviar a los clientes después de pasar las pruebas para garantizar que los productos que reciben sean de alta calidad.


Tiempo de publicación: abril-20-2023